硅氧烷類(lèi)消泡劑的使用，可能導(dǎo)致激光顆粒計(jì)數(shù)器出現(xiàn)問(wèn)題。

 

想象一下:您以每分鐘25升(每小時(shí)1500升)的速度用5微米和1微米的濾芯離線(xiàn)過(guò)濾了150升液壓油。同時(shí)采用激光光阻法(LBM)、自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)器來(lái)驗(yàn)證流體的清潔度。根據(jù)ISO 4406:2017，初始清潔度為25/22/15。八小時(shí)后，清潔度僅降至22/20/13。同時(shí)您已經(jīng)檢查過(guò)濾芯沒(méi)有堵塞也沒(méi)有旁路。您甚至還很麻煩地確認(rèn)了您過(guò)濾器的濾芯確實(shí)無(wú)誤地在您的過(guò)濾系統(tǒng)里工作，您不必太過(guò)擔(dān)憂(yōu)，也許您正在經(jīng)歷一個(gè)典型的“幽靈”粒子計(jì)數(shù)的過(guò)程。

 

揭開(kāi)幽靈粒子計(jì)數(shù)的神秘面紗

 

當(dāng)使用基于激光光阻法的LBM顆粒計(jì)數(shù)器來(lái)驗(yàn)證含有某些不溶性添加劑的礦物基流體的清潔度時(shí)，會(huì)遇到幻像顆粒計(jì)數(shù)問(wèn)題。硅基消泡劑，如聚二甲基硅氧烷，是常見(jiàn)的引起問(wèn)題的添加劑。移動(dòng)流體動(dòng)力系統(tǒng)中使用的流體通常配制成含有高濃度消泡劑。研究表明，通過(guò)不同的表面張力，硅基抗泡添加劑粘附在微觀(guān)的、夾帶的氣泡內(nèi)壁上，導(dǎo)致添加劑產(chǎn)生膠束狀包封，然后呈現(xiàn)出水滴的表觀(guān)形狀特征。膠束狀消泡劑的包埋尺寸通常為4-10μm。一旦膠體上升到流體表面，藥劑迅速破裂氣泡并重新返回到流體中。在一項(xiàng)有關(guān)各種非固體污染物和添加劑對(duì)LBM顆粒計(jì)數(shù)精度影響的相關(guān)研究中，發(fā)現(xiàn)含有0.02%(按重量計(jì))硅酮消泡劑的基礎(chǔ)原料混合物的樣品里，顆粒計(jì)數(shù)增加了最小的3倍。在ISO 4406清潔標(biāo)準(zhǔn)的4μm和6μm通道中，錯(cuò)誤的顆粒計(jì)數(shù)尤為明顯。

 

激光粒子計(jì)數(shù)的局限性

 

光阻塞法(LBM)激光粒子計(jì)數(shù)器在許多應(yīng)用中是有用的，這種方法的原理是基本簡(jiǎn)單的。流體流過(guò)測(cè)量單元，測(cè)量單元的一側(cè)包含光源，另一側(cè)包含接收器(光電探測(cè)器)。當(dāng)粒子通過(guò)測(cè)量單元時(shí)，光源部分被遮擋，產(chǎn)生光輻射差(陰影)——對(duì)應(yīng)于通過(guò)的粒子的圓形截面大小。由于這個(gè)基本的工作原理，LBM顆粒計(jì)數(shù)器有一個(gè)關(guān)鍵的缺點(diǎn):無(wú)法將固體污染物與其他污染物(如水、氣泡、幻像顆粒等)區(qū)分開(kāi)來(lái)。那么，如何使用自動(dòng)粒子計(jì)數(shù)技術(shù)來(lái)克服幻像粒子呢?還有一個(gè)替代的解決方案。

 

數(shù)字成像法粒子計(jì)數(shù)

 

數(shù)字成像粒子計(jì)數(shù)使用尺寸和形狀識(shí)別技術(shù)，基于先進(jìn)的算法來(lái)區(qū)分污染物。例如，直接成像粒子計(jì)數(shù)器可以將污染物分為疲勞、切割和滑動(dòng)磨損，以及基于形狀特征的纖維和氣泡類(lèi)別。它還可以識(shí)別水滴(雖然水滴通常不會(huì)被記錄下來(lái))。污染物的區(qū)別允許更精確的粒子計(jì)數(shù)，通過(guò)否定非固體粒子，如夾帶的氣泡和水滴。

 

OilWear S120數(shù)字成像粒子計(jì)數(shù)器可以識(shí)別固體粒子，并將其歸納為4、6、14、21、38、70和>100微米范圍。它還可以識(shí)別形狀，并給出單獨(dú)的形狀識(shí)別計(jì)數(shù)為滑動(dòng)，切割和疲勞磨損顆粒。泡沫也被識(shí)別并從計(jì)數(shù)中去除。

 

因此，數(shù)字成像粒子計(jì)數(shù)技術(shù)可以將膠束狀消泡添加劑定性為為水滴（幻像粒子）使用戶(hù)更有信心地了解其潤(rùn)滑液體的狀況。各種現(xiàn)實(shí)的案例研究表明，流體監(jiān)測(cè)是一種流體狀態(tài)監(jiān)測(cè)解決方案，采用數(shù)字成像粒子計(jì)數(shù)技術(shù)，可以克服幻像粒子計(jì)數(shù)的問(wèn)題。

 

激光與數(shù)字成像粒子計(jì)數(shù)器影響測(cè)試

 

在一項(xiàng)不添加添加劑的基礎(chǔ)油的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試中，用2個(gè)顆粒計(jì)數(shù)器從加熱到40°C的相同的油中輸入。一臺(tái)PC9001激光計(jì)數(shù)器和一臺(tái)S120數(shù)字成像粒子計(jì)數(shù)器。然后加入精確的100ppm聚二甲基硅氧烷防泡沫添加劑中。結(jié)果在激光計(jì)數(shù)器上立即顯現(xiàn)，影響4和6微米計(jì)數(shù)多達(dá)3個(gè)ISO代碼，14微米計(jì)數(shù)稍少，但仍然增加了1個(gè)ISO代碼。數(shù)字成像計(jì)數(shù)器不受添加劑的影響。

  

案例研究

某大型工程設(shè)備OEM在裝配驗(yàn)證階段遇到粒子計(jì)數(shù)器連續(xù)不準(zhǔn)確的問(wèn)題。由于潤(rùn)滑情況不穩(wěn)定導(dǎo)致無(wú)法通過(guò)驗(yàn)收的情況越來(lái)越多，同時(shí)造成裝運(yùn)延誤和大量相關(guān)費(fèi)用。由于拒收問(wèn)題而導(dǎo)致的平均等待時(shí)間延遲為7天，每件產(chǎn)品每天的等待成本為1000英鎊。在案例研究的協(xié)商階段，有八個(gè)設(shè)備被拒絕驗(yàn)收。

 

而經(jīng)過(guò)診斷以后的結(jié)論是: 依據(jù)其現(xiàn)有的激光光阻塞型粒子計(jì)數(shù)器提供不一致的高和錯(cuò)誤的粒子計(jì)數(shù)。ISO 4406的潔凈度通常是23/22/19，盡管有很好的的潤(rùn)滑維護(hù)制度。但第三方流體分析報(bào)告和流體數(shù)據(jù)表表明，合成液壓油中含有高濃度的硅氧烷(硅酮衍生物)消泡添加劑，從而導(dǎo)致LBM自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)器產(chǎn)生幻像顆粒的現(xiàn)象。

 

Oilwear通過(guò)了廣泛的現(xiàn)場(chǎng)演示，證明了OilCMS便攜式流體污染監(jiān)測(cè)解決方案的先進(jìn)數(shù)字成像技術(shù)，該方案測(cè)量的平均ISO流體清潔度為15/14/10。這使得客戶(hù)能夠成功接受設(shè)備產(chǎn)品，并在演示的第一天通過(guò)6個(gè)驗(yàn)收。剩下的兩個(gè)積壓的設(shè)備在第二天早些時(shí)候通過(guò)了驗(yàn)收。實(shí)踐證明，該方法節(jié)約了約35%的成本和81%的滯留時(shí)間。

儒亞科技（北京）有限公司致力于實(shí)現(xiàn)設(shè)備油液失效監(jiān)測(cè)和預(yù)警，潤(rùn)滑油檢測(cè),潤(rùn)滑油在線(xiàn)監(jiān)測(cè),潤(rùn)滑油診斷,智能鐵譜儀,潤(rùn)滑油清潔度,潤(rùn)滑油水分監(jiān)測(cè),數(shù)字潤(rùn)滑油,顆粒計(jì)數(shù)器,磨損失效分析,潤(rùn)滑油云平臺(tái),油品傳感器,油品分析儀,油品監(jiān)測(cè)相關(guān)傳感器產(chǎn)品，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油的質(zhì)量和使用環(huán)境，幫助客戶(hù)對(duì)于設(shè)備運(yùn)作狀況實(shí)現(xiàn)隨時(shí)掌控，從而為客戶(hù)節(jié)約維護(hù)成本。